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硅酸钙板生产线

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硅酸钙板生产线

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硅酸钙板机又叫硅酸钙板设备,主要是以硅质材料和钙质材料及其他附属为原料,通过抄取或流浆法,经制浆、成型、蒸养、烘干、砂光及后加工等工序制造出的一种新型建材,硅酸钙板根据制作原料分保温用硅酸钙板和装饰用硅酸钙板,广泛用于民用、商用等多种用途的装饰。硅酸钙板生产线包含了系列的硅酸钙板生产线,硅酸钙板生产线需要什么设备?硅酸钙板生产线根据加工工艺及年产量不同所配置的也不同。流浆法硅酸钙板生产线设备:纸浆处理系统、纸浆工段、制板堆垛脱模工段、压蒸养护工段、磨边倒角砂光工段。硅酸钙板生产工艺方法主要有以下几种:1、抄取法:原理来自圆网造纸工艺;设备要求高,产量高。2、流浆法:原理是浆料在毛毯上铺展脱水层压成型;设备要求简单,产量低。3、挤压成型法:采用半湿式生产,加压挤出成所需要的造型;国内采用这种方法少。以上三种方法主要以抄取法和流浆法较多,具体您可以根据生产的硅酸钙板原料及产量咨询方锐技术人员,我们免费根据您的情况为您设计出合适的生产线及设备配置。硅酸钙板流浆法的生产工艺工序:1、原料制备  原料制备包括石英砂的湿磨制浆、生石灰的破碎和消化、木纤维的磨制和打浆等工序。2、板材压实  成型板坯经7000t压机加压30min,使板坯在23.5MPa的高压下脱水密实以提高板材的强度和密实度。3、预养与脱●! ∈迮髟谠ぱぶ薪性ぱぃ迮骰竦强度后脱●!Tぱ露任50~70℃,预养时间为4~5h。4、烘干、砂光、磨边  蒸养好的板坯在隧道窑内的梳式烘干机上烘干,使板坯的含水率达到不大于10%的验收标准,板材再经砂光、磨边和质量检验后可以出厂。5、制浆工艺  将稀释疏磨达到打浆度要求的木纤维浆泵入逆流式搅拌机,依次加入经过计量的消石灰、水泥、石英粉等,经逆流式搅拌机充分拌和后制成浓度的流浆后泵送至储浆池中备用,再经单盘磨浆机匀磨、预搅拌罐搅拌,以的浓度和流量输入流浆制板机进入制板作业。6、流浆制板  从流浆箱均匀流出的料浆,在运行的工业毛毯上滤水、脱水后形成薄料层缠绕在成型筒上,经过多层缠绕达到设定的板坯厚度时,控制系统按板坯设计尺寸自动出刀切断板坯。制板机采用直径1600mm的成型筒,板坯经横向切割修边后成2张标准板。标准板坯用堆垛机堆垛,堆垛采用1张钢模1张板的堆垛方式。7、蒸压养护板坯脱模后送入蒸压釜中蒸压养护24h,蒸气压为1.2MPa,温度为190℃。在蒸养过程中板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生化学反应,生成托勃莫来石晶体和硬硅钙石。水化反应的质量直接影响硅酸钙板的强度、伸缩率、防潮性能。硅酸钙板生产线加工的硅酸钙板优点:1、易清洗,耐久使用,寿命长2、绿色环保,经济性强,施工简易3、可在基础板上进行深加工,定制性强。4、抗震、抗碰击、抗紫外线、抗风化、防静电5、防火、防水、防潮、隔音、隔热、耐腐蚀、强度高硅酸钙板生产原材料主要有:硅质材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂尘、瓷土等,钙质材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、电石泥等,增强材料可用木质纸纤维、硅灰石、玻璃纤维、云母粉、纤维素、有机合成纤维及石棉纤维。硅酸钙板制作原料及配方:1、硅粉+钙粉+原木纸浆纤维2、石灰粉10%+水泥50%+石英粉10%+木浆纤维15%+硅灰石5%

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